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新疆年產60萬噸電石生產工藝

新疆年產60萬噸電石生產工藝

  • 處理物料：電石
  • 處理能力：時產160噸

中意工程師上門指導安裝，幫助解決所有難題。

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案例簡介

項目概況：
設備購買時間：2012年5月
設備清單：3臺PEX300×1300顎式破碎機、3臺1060×750顎式破碎機、3臺600×900顎式破碎機
設備投資方：新疆能源公司?
設備制造商：鄭州中意礦山機械有限公司
應用需求：電石生產工藝
產品粒度：0~25mm

工藝流程

原料石灰石（粒度：60～150mm）、焦炭（粒度：≤25mm）、無煙煤（粒度：≤25mm）、焦炭（粒度：25～50mm）由汽車運進廠，分別卸入廠內各自的原料棚庫。存量按7天設計。
　　石灰生產：
　　料倉中的石灰石和焦碳或無煙煤由電機振動給料機送至稱量斗，配比的混合料由膠帶運輸機送至石灰窯上料斗，卷揚機帶動料斗至石灰窯頂，物料進入石灰窯，在窯內煅燒。粒度為45～140mm石灰從窯底經膠帶運輸機運出，經顎式破碎機破碎后粒度為≤50mm，然后用斗提機送至配料站。窯頂尾氣經布袋除塵后接煙囪排空。
　　炭材干燥：
　　焦炭中間緩沖倉的焦炭由電機振動給料機送至焦炭干燥窯，干燥后，由膠帶輸送機（耐高溫膠帶）、斗式提升機送至配料站。在配料站，經振動篩分級后（篩上粒度：5~25mm，篩下粒度：0~5mm）由膠帶輸送機（可逆）分別送至焦炭塊倉及焦炭粉倉。
　　電石冷卻：
液態電石注入電石鍋經牽引小車送至冷卻廠房。由橋式起重機將電石鍋用吊具從小車上吊出，放置在“熱鍋預冷區”。冷卻兩小時后，將電石砣從鍋內吊出放置在冷卻區繼續冷卻，當冷卻到80℃以下時，用汽車運往聚氯乙烯裝置

客戶反饋

該套設備投產使用以后，客戶反饋良好，稱贊中意不僅僅是在做設備，更多的是對客戶付出的真心與服務。中意生產的每一條生產線都是結合客戶需求量身定制，操作簡單，投資小，效率高，收益快，獲得了眾多用戶的一致好評。

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