立軸復合破

PFL系列立軸復合破是一種無篩條、可調式細碎設備。可應用于中型水泥生料、熟料，為水泥廠技術改造或新建水泥生產線提供了一種理想的細碎設備，也適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎，具有破碎比大，能耗小，運轉平穩，結構簡單，操作維修方便等特點。

立軸復合破適用物料

與其它類型的破碎機相比破碎率比度較大，出料粒度可以任意調節，不受襯板磨損、板錘的影響；無篩條設置，破碎含泥量大、水分含量高的物料時不容易堵塞；采用彈性調節機構，進入破碎腔內的不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）。立軸復合破由于構造簡單、耗能少、維修方便、出料粒度又能滿足一定的需求，故有一定的需求市場。

立軸復合破廠家

立軸復合破車間展示

立軸復合破廠家實拍

立軸復合破

客戶訂購的立軸復合破即將發貨

立軸復合破投產現場

優勢特點

1、該機立軸上部采用反擊破碎式，反擊體上的打擊板（方錘頭）對物料的打擊強度遠遠大于錘擊，并帶有強制性，因此，反擊與錘式復合后，物料破碎比大。同時由于立軸上端復合反擊破碎，因而，使被破物料的硬度范圍加大，不僅可用在水泥生產上的細碎，還可用在礦山巖石細碎上。
2、在該機制造中，選用稀土耐磨合金用于筒體內襯，打擊板（方錘頭）和打擊錘采用國內多元素高合金耐磨材料（合金含量在25%以上）。打擊錘采用復合澆注成型。高合金耐磨材料使用壽命是高錳鋼的10倍以上。
3、經過數次技術攻關，將延用多年的“迷宮毯圈密封脂潤滑”結構已成功的改為“迷宮雙骨架特種耐磨密封材料和稀油”（抗磨液壓油N68）潤滑方式，徹底改變了長期存在的軸承使用壽命短的難題。同時由于采用軸承稀油潤滑和耐熱耐磨材料密封，可用在100—120℃水泥熟料的細碎生產上已經沒有問題。
4、規格品種齊全，結構形式多樣化，并可根據用戶需要調整排料能力和排料粒度而改進結構生產。該機具有操作方便，維修簡單，占地面積少，能耗低，運行可靠性強，價格低等優點。
5、由于該機破碎比大，對于水泥、礦山陶瓷、耐火、化工等行業用于球磨機前物料的高細碎是非常理想的設備，真正達到了“多破少磨”和“節能效能高”的目的，在水泥生產中，可使球磨機效率平均提高30～50%，節電在20～30%。

工作原理

本機由電機傳動部、出料斗、機座部、底盤部、轉子部、筒體部、機蓋部等部件組成。電機呈垂直倒置安裝在機座的一端，通過窄V帶驅動主軸旋轉，主軸上裝有三個轉子，轉子位于筒體的中央，每個轉子的圓周裝有可調整間隙的錘頭，上轉子的頂面裝有甩料盤（由甩料筋和甩料襯板交叉均布組成）。機蓋上有兩個進料斗；底盤固定在機座上，機座下方設有一出料斗。支撐主軸的兩個調心滾子軸承和一個推力軸承分別裝于機蓋和底盤的中央。筒體部由兩個對開的半圓筒體構成，筒體上端聯接機蓋，下端聯接底盤，筒體可以打開，以便更換易損件和檢修；筒體內壁安裝有上、中、下三層反擊板，分別包圍上、中、下轉子，并與轉子錘頭保持一定間隙。

工作時，固定在主軸上的轉子在電機驅動下按一定方向高速旋轉運行，塊狀物料由進料斗落到甩料盤上，經高速旋轉的甩料盤筋的沖擊后，在離心力的作用下，被迅速拋向反擊板而產生撞擊。物料經反擊板上的斜面及重力作用下，沿斜下方被反彈到錐形轉子破碎腔，物料受到高速旋轉的上錘頭沖擊，使物料獲得足夠的動能后被拋向反擊板，并重復上述破碎過程，物料群在破碎腔內互相撞擊得到再一次破碎，并在錐形空間做螺旋線下落。

技術參數